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Q:150W泛光灯96美金价格怎么样？8 q5 J" Y# B: n& [0 l
A:抢钱的节奏( }) _, T* ^& y4 f# f) F
Q: LED泛光灯要看配置，灯珠，电源，认证，光效，看价格看不出的
& V9 Y& j7 L( p; r. ~/ k3 qA:200元的面板灯，我给做出7kg
* e2 C {# _5 x7 i5 R! U7 BQ:方案是一方面，还要看壳体，有些人做得壳体，压出来之后不用打磨的，直接可以处理+喷粉，别人 用500吨来压，他用1000吨: e' A* r2 G; v. Z% k
A:这对冲压机器要求很高啊。
$ o7 |2 m9 U, u) W7 E9 ?+ bQ:所以看价格要综合因素，为什么要那么贵是有道理的。8 H- p# K1 w6 ^/ B4 V' w
A:有些客户要的就是高端
; p" k1 O8 [5 D5 b7 T+ {; @Q:我认识一家做套件的，做了10多年，他们自己也有做一些小单，他们做的隧道灯是不用导热硅脂的: Y3 ]. M _3 R& Z$ @& }3 g
A:长见识了; {# {& a3 F* S/ B |; j4 K" Y
Q:那次我看到了 真的非常惊讶，他们的业务员说“低端的才用硅脂，我们的不用硅脂的”，当然不管 怎样，我还是要用硅脂的，双重保障啊2 i! j, {( t# _/ ~0 @
A:牛 拿他家外壳可以省不少硅脂钱啊
% g) ^$ w; o2 a5 p7 sQ:我是有拿他们的套件，不过我还是加了硅脂
! _' B8 W6 W( \9 V; W" dA:接触面足够光滑，就可以不用，硅脂时间长了会干; l; M! z6 N" y
Q:是很光滑，斜面看不出有一丝凹凸，做的再平 再光滑都要用硅脂..那些隧道灯套件拿回来光源面都 是要打磨的
& b: f% R6 t! |4 p9 iA:有一种工艺，叫做超声波，不用硅脂太夸张 我是没听说过。7 j$ M" Y' [: v9 w- R* S% X
Q:我是亲眼看到的
) x) Q( ?- M3 E3 n9 ~ {6 ^A:是把铝基板和散热器通过超声波焊接的，贴得特别紧，基本上1 E% I# r% {6 q6 m+ o
Q:超声波可以焊接铝基板和散热器？
% I* k @* D# t) a% m9 WA:我也不太懂哈，看到过一次
. l/ e1 O% f) L l4 K" ZQ:超声波 还真没有听过
i$ Z! i+ f) h3 E4 }% wA:但是不是做灯" V$ K9 U. l8 }5 s$ n# m" ?
Q:焊PC是没问题，金属的没见过
* A5 ]$ I+ k& DA:是另外一种产品，铝基板和散热器，超声波，直接基本融为一体那种
* I: J/ n; h8 R) N9 `Q:那就是融合在一起的感觉，这就很高端了。- X" O4 Q/ W4 N3 F) O; c _
A:热阻可以忽略不计，很多塑料外壳的是用超声波焊接的，移动电源、适配器什么的。
) c9 V6 K6 L9 v7 t8 |; ^: T' UQ:那应该很多高端的电子产品是利用超声波吧。最简单的一点，如果没组装好，要返工的话，岂不是要 报废？
" }* u" B3 g% LA:做这个工作之前 肯定会做最简单的检测工序 R" k2 K" E& m, E2 `
Q:焊接在一起，真不懂为什么要这么做3 u( L( k1 k9 e
A:就好像你锁灯板之前都要试点，起码确保功率是对的，因为硅脂会老化，返工基本上外壳就报废了
5 g. r" J. {% ~$ j( i% JQ:贴好灯珠的灯板，成本那么高，为何要这么做 p6 Z8 P, K o7 K, G" u
A:现在的导热硅脂，要是温度高一点，基本3年多，就干了
8 m' N1 J; ?' A2 v, w: _ uQ:果哪里出错，灯板外壳都要报废，这个成本怎么承受？
8 O; ?1 l4 q; N$ R: N# fA:能用这个技术的，基本上组装前有不亮的可能性为0。现在的封装都非常成熟，铝基板出厂之前都会 检测 基本不会有什么问题，不检测就送货的 要么就是做低端的，要么就是不懂的。9 j4 x) O1 d: u5 c! s" k6 S+ D
Q:如果真正搞过生产的就会明白，生产线一定会有一定比例的不良品等着返修，不可能百分百都是一次 通过的。
$ E1 c- S8 Z0 m8 WA:直通率99.9的公司，通过这种工艺可以解决散热，50个PPM的不良
3 q1 z) }- U4 j+ J) y, wQ:电子元器件越多，出错的概率就高，返修的就多- C |, t2 N- @3 v; k# U
A:谁都做不到，但是500个PPM。5 [2 q" G2 {$ g0 n) ? u3 g
Q:别说99.9，这个是瞎扯& f' W3 C+ q4 h: H1 ~
A:很多公司都控制得了，某些产品在某个时间 可能会有99.9，500个PPM，这是很多大公司的要求，因 为这道工艺已经是倒数的几道工序了，是有办法把前面的控制好的" V m1 t! l7 F2 C8 I& I: P% p
Q:别太理想化，现实和理论是有差距的，多下点车间去了解吧， 苹果手机生产都达不到99.9，那设备 比你做灯电批高级不知道多少呢？实际点，真达到这个直通率的灯基本客户也买不起了
. J4 e* I% a- k- e) gA:我自己就是做生产的，从变压器做到电源，然后封装，成品，还算是比较熟悉产业链( _2 ]7 S! D8 j+ u- _
Q:一句话，你能做到不？实话实说
9 _& ~+ H( N4 l% XA:我做不到，我想说的是，他那个工艺，不需要绝对直通率
) C! J) Z3 r; k0 G2 G7 xQ:我想说的是，一旦批量出问题，批量返工如何办？不要打包票说不可能出现。批量出问题，批量报废 ？如何承受的起这风险？
# R# o3 i5 b5 u$ K3 U8 X% _A:只要在这道工序之前，做好测试，不良率低了之后，产品的品质提升所带来的收益和这个工艺的不良 ，不可同日而语，很简单的就是，电源贴片，那么多贴片要做，有几个元器件有问题，这个板子基本就 报废了。9 h2 h! j0 `5 M& I; A' d
Q:投光灯也要实现自动化吧，手工毕竟效率低
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发表于 2017-10-6 23:23:19
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