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做LED照明灯具做生产 真心不容易

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    发表于 2021-2-11 16:39:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
    做生产真心不容易
    一个小小的螺丝,也能导致返工
    供应商来料时,螺丝混料了,(QC 抽检 了,没抽检 出来)
    2.0mm 里的螺丝混了一些 3.0MM, 导致组装时,有些螺丝长了冒出来
    手摸到背面,有点刮 手
    导致要返工,一个个检查,一个下午就因为这1点点的小公差耗费掉了

    图2:
    供应商喷漆太厚,导致锁牙口处漆厚安装起来特别 费时
    虽然外观,功能都OK, 但拉长了安装时长
    分分钟的时间成本又给浪费 掉了
    做生产,真心不容易 呀!

    用2.0的螺丝?螺丝又不能凸出背面,灯板算你用厚度0.8的,剩下与铝材配合的就只有1.2了。面环车牙部分喷漆之前都用美纹纸包一下再喷。或者客户接受,直接做砂白!
    设计很重要,零缺陷的产品,如何能做到,值的讨论.
    螺丝外露刮手,外贸单是不接受的!
    每个环节都是很重要,一点小问题可能带来非常巨额的工作量。
    这种事情,产线每天都有无数次发生!!!

    我们做大功率灯具有些死灯都低的不明不白
    这些都是生产中出现的问题,都是来料问题,为什么会这样呢,是因为你们和供应商之间缺少沟通导致的,比如你的螺丝问题,产品上本来一定不能过长的,查到长了,你们的品质也不明白长一点点是否可以使用,上产线上没有去做装配确认。还有螺纹来料问题,没有人跟进这个产品螺纹漆喷厚对装配的影响,这个螺纹一般是要遮挡喷漆的,还有一种方法就是加大螺纹间隙,先喷好一个配件,然后再拿这个配件去配加工另一个工件。

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