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Q:150W泛光灯96美金价格怎么样？
. V1 s8 [+ U [4 IA:抢钱的节奏3 U! o/ _6 o- V
Q: LED泛光灯要看配置，灯珠，电源，认证，光效，看价格看不出的
; m, W: {9 T- p( \2 F' TA:200元的面板灯，我给做出7kg* W# _9 G1 v. L
Q:方案是一方面，还要看壳体，有些人做得壳体，压出来之后不用打磨的，直接可以处理+喷粉，别人 用500吨来压，他用1000吨
- B$ j6 f2 x% |9 _7 ]A:这对冲压机器要求很高啊。
* i" v5 p! j3 ~8 @0 @+ lQ:所以看价格要综合因素，为什么要那么贵是有道理的。
+ x# G d. b, |& _* K/ S1 QA:有些客户要的就是高端$ s( s. A2 `2 w8 @1 m' V
Q:我认识一家做套件的，做了10多年，他们自己也有做一些小单，他们做的隧道灯是不用导热硅脂的
, R% u) E% V& a6 L! ] ]A:长见识了
& l, j9 F" I3 q2 c4 r( U0 P; ^Q:那次我看到了 真的非常惊讶，他们的业务员说“低端的才用硅脂，我们的不用硅脂的”，当然不管 怎样，我还是要用硅脂的，双重保障啊
) `7 g1 x! e( @$ C; n `7 cA:牛 拿他家外壳可以省不少硅脂钱啊* ~8 T) ^* g0 |) f" B, ?
Q:我是有拿他们的套件，不过我还是加了硅脂" V- y8 a9 y& h# M# D; K
A:接触面足够光滑，就可以不用，硅脂时间长了会干2 H5 P1 Q8 o. z1 M7 M2 d( C
Q:是很光滑，斜面看不出有一丝凹凸，做的再平 再光滑都要用硅脂..那些隧道灯套件拿回来光源面都 是要打磨的/ q: j1 K) G' a/ K. ]9 a3 `( `
A:有一种工艺，叫做超声波，不用硅脂太夸张 我是没听说过。; [! B3 e! G% C# o% f
Q:我是亲眼看到的
& J3 m3 s2 }0 ~# [2 F( c; G8 q# pA:是把铝基板和散热器通过超声波焊接的，贴得特别紧，基本上
' K5 ~. @7 |/ y4 y5 _Q:超声波可以焊接铝基板和散热器？/ ^7 z+ _' ~- t3 ]5 |
A:我也不太懂哈，看到过一次
t) U R$ Z, c G% G3 nQ:超声波 还真没有听过7 }% W3 L0 j- _6 `
A:但是不是做灯
' @1 j8 |5 G7 a# B6 c) [9 AQ:焊PC是没问题，金属的没见过
3 k `5 A+ W: {- xA:是另外一种产品，铝基板和散热器，超声波，直接基本融为一体那种
3 G! g" e3 f B; v0 ?- \5 o2 T: G" SQ:那就是融合在一起的感觉，这就很高端了。
1 s6 m' H: v) kA:热阻可以忽略不计，很多塑料外壳的是用超声波焊接的，移动电源、适配器什么的。
; ~, s/ d! @$ V w7 A! [Q:那应该很多高端的电子产品是利用超声波吧。最简单的一点，如果没组装好，要返工的话，岂不是要 报废？& N x$ s: S b8 o5 T$ H
A:做这个工作之前 肯定会做最简单的检测工序
3 `# [4 y, d7 u* dQ:焊接在一起，真不懂为什么要这么做8 Q! H! B0 @' u& O) j
A:就好像你锁灯板之前都要试点，起码确保功率是对的，因为硅脂会老化，返工基本上外壳就报废了# Y) i3 J3 l5 `/ z% b" B
Q:贴好灯珠的灯板，成本那么高，为何要这么做
3 F% g/ N- x" ]* e! |A:现在的导热硅脂，要是温度高一点，基本3年多，就干了" z5 z( z7 H6 i8 ~- C3 v, p6 o: i
Q:果哪里出错，灯板外壳都要报废，这个成本怎么承受？) C4 S: x" r: C: {% m
A:能用这个技术的，基本上组装前有不亮的可能性为0。现在的封装都非常成熟，铝基板出厂之前都会 检测 基本不会有什么问题，不检测就送货的 要么就是做低端的，要么就是不懂的。, X7 |, i- l4 `4 H1 g3 U( j1 R
Q:如果真正搞过生产的就会明白，生产线一定会有一定比例的不良品等着返修，不可能百分百都是一次 通过的。
. }. p9 A% X; m' N* f% I9 OA:直通率99.9的公司，通过这种工艺可以解决散热，50个PPM的不良
, I9 B; }1 q6 |Q:电子元器件越多，出错的概率就高，返修的就多0 y6 O+ o! U2 M5 `0 R6 ?; T
A:谁都做不到，但是500个PPM。, E; ^! w9 ?8 u; I) X0 d
Q:别说99.9，这个是瞎扯) P5 w$ p2 ~$ ~
A:很多公司都控制得了，某些产品在某个时间 可能会有99.9，500个PPM，这是很多大公司的要求，因 为这道工艺已经是倒数的几道工序了，是有办法把前面的控制好的
% \" y$ @: l s( O. L$ VQ:别太理想化，现实和理论是有差距的，多下点车间去了解吧， 苹果手机生产都达不到99.9，那设备 比你做灯电批高级不知道多少呢？实际点，真达到这个直通率的灯基本客户也买不起了
% h" k. X& Z, |: J* b, j* lA:我自己就是做生产的，从变压器做到电源，然后封装，成品，还算是比较熟悉产业链
4 d* R1 V$ ]8 ^! F, [Q:一句话，你能做到不？实话实说
+ B& F1 g9 w u+ f7 P3 U {7 \A:我做不到，我想说的是，他那个工艺，不需要绝对直通率
2 y) b' v3 P5 Y3 H5 u- T9 xQ:我想说的是，一旦批量出问题，批量返工如何办？不要打包票说不可能出现。批量出问题，批量报废 ？如何承受的起这风险？% F. z1 g8 M2 k0 o
A:只要在这道工序之前，做好测试，不良率低了之后，产品的品质提升所带来的收益和这个工艺的不良 ，不可同日而语，很简单的就是，电源贴片，那么多贴片要做，有几个元器件有问题，这个板子基本就 报废了。; ]- o& i4 L0 Z+ ~: s' [
Q:投光灯也要实现自动化吧，手工毕竟效率低
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发表于 2017-10-6 23:23:19
|LED盘
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