做LED照明灯具做生产 真心不容易

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做生产真心不容易
一个小小的螺丝，也能导致返工
供应商来料时，螺丝混料了，（QC 抽检 了，没抽检 出来）
2.0mm 里的螺丝混了一些 3.0MM, 导致组装时，有些螺丝长了冒出来
手摸到背面，有点刮 手
导致要返工，一个个检查，一个下午就因为这1点点的小公差耗费掉了

图2：
供应商喷漆太厚，导致锁牙口处漆厚安装起来特别 费时
虽然外观，功能都OK, 但拉长了安装时长
分分钟的时间成本又给浪费 掉了
做生产，真心不容易 呀！

用2.0的螺丝？螺丝又不能凸出背面，灯板算你用厚度0.8的，剩下与铝材配合的就只有1.2了。面环车牙部分喷漆之前都用美纹纸包一下再喷。或者客户接受，直接做砂白!
设计很重要,零缺陷的产品，如何能做到，值的讨论.
螺丝外露刮手，外贸单是不接受的！
每个环节都是很重要，一点小问题可能带来非常巨额的工作量。
这种事情，产线每天都有无数次发生!!!

我们做大功率灯具有些死灯都低的不明不白
这些都是生产中出现的问题，都是来料问题，为什么会这样呢，是因为你们和供应商之间缺少沟通导致的，比如你的螺丝问题，产品上本来一定不能过长的，查到长了，你们的品质也不明白长一点点是否可以使用，上产线上没有去做装配确认。还有螺纹来料问题，没有人跟进这个产品螺纹漆喷厚对装配的影响，这个螺纹一般是要遮挡喷漆的，还有一种方法就是加大螺纹间隙，先喷好一个配件，然后再拿这个配件去配加工另一个工件。